樹脂、薄膜產業
裁切薄膜時薄膜附著於刀刃上
以下介紹樹脂、薄膜產業因靜電引發的問題，以及透過靜電消除器獲得改善的案例。
改善案例
薄膜以滾軸輸送方式輸送至裁切機。當薄膜輸送至裁切機達一定的長度後，裁切刀會降下進行裁切。由於滾軸輸送的薄膜會因帶電而附著於刀刃上，使得薄膜無法正常輸送，導致刀刃未切到薄膜或裁切成錯誤的尺寸。
過去採取的對策
由作業人員進行處理
- 無法隨時因應，導致稼動率下降
- 因人工作業而增加成本
使用靜電消除器（Ionizer）作為對策
能提升稼動率，並減少作業人員的工時。
改善、效果
現場的反應
減少不良品報廢金額與作業工時
生產停止時的生產成本 $1,000/月×12個月＝$12,000/年
人事費 $25/H×1次的作業時間2分鐘×10次/日×250日＝$2,000/年
