焊縫的3D形狀檢查
3D形狀檢查中，可對焊接部位進行更多樣化的形狀檢查，包括僅依靠2D截面形狀資料無法檢測的凹坑、底切的容積和重疊的體積、焊縫表面的裂紋、焊縫彎曲（焊縫彎折、焊縫偏移）、焊縫長度不良（坡口殘留等）以及電弧閃擊和焊濺物等。
藉由3D影像實現的焊接缺陷檢測
使用透過超高精細線上輪廓感測器「LJ-X8000系列」檢測的2D截面形狀資料生成3D形狀並分析，實現精密的形狀檢查。
使用LJ-X8000取得焊縫的2D截面形狀資料
分析焊縫的3D形狀，實施各種不良檢查
- 藉由3D形狀檢查實現的焊接部位形狀檢測範例
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凹坑、底切的容積
重疊、焊縫的高度和體積
焊縫表面的裂紋和凹陷
電弧閃擊、焊濺物
焊縫的彎折、偏移
焊縫長度
可以實現以上述為代表的焊接部位的各種形狀不良的線上檢查。
重疊、焊縫凸量不足、坡口殘留、電弧閃擊、焊濺物等的3D形狀量測範例
檢測內容
凹坑、底切的容積
重疊、焊縫的高度和體積
電弧閃擊、焊濺物
焊縫長度
雷射焊接的焊縫凸量不足（焊縫凹陷）的3D形狀檢查和分析範例
檢測內容
焊縫表面的裂紋和凹陷
凹坑、底切的容積
焊縫彎曲（焊縫彎折、焊縫偏移）、重疊的3D形狀檢查和分析範例
檢測內容
焊縫的彎折、偏移
重疊、焊縫的高度和體積
