食品、醫藥產業

填充粉末時粉末飛散

以下介紹食品、醫藥產業因靜電引發的問題,以及透過靜電消除器獲得改善的案例。

改善案例

粉末在輸送時會在輸送管內發生摩擦帶電。
而包裝袋在摺疊的狀態下被撐開時也會發生剝離帶電。
帶電的粉末與包裝袋會彼此排斥或吸附,不僅飛散到包裝袋外面的原料會增加報廢損失,附著於袋口的粉末更可能導致包裝無法密封。

填充粉末時粉末飛散

過去採取的對策

利用感測器判定重量

  • 由於只能事後判定,無法預防不良品產生
  • 難以改造既有的生產線
  • 清除設備附著的原料而產生額外工時

使用靜電消除器(Ionizer)作為對策

可防止生產不良品,同時減少報廢成本。
另外還能節省清潔的工時。

使用靜電消除器(Ionizer)作為對策

改善、效果
現場的反應

減少不良品報廢的成本

不良率 0.5%×單價$2×月20萬個×12個月=$24,000/年

除上述以外,更能減少清潔的工時、提升信賴度等,達到額外的隱性效果。

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