依據作業項目量測

驗收檢查

不讓不符合公差標準的零件進入生產線是重要的使命
進貨檢查
進貨檢查
組裝生產線
組裝生產線

在進行產品的加工與組裝時,需針對向外採購的材料與零件實施驗收檢查。依據全數檢查或抽樣檢查而定,所需的作業與時間有很大的不同,因此使用的測量儀器也會不同。
一般而言,依據進貨商品隨附的品質保證書或圖面,進行必要項目的量測。如此可找出不符合公差標準的零件,以避免流入組裝生產線。如果混入不符合公差標準的零件,可能全數零件都需要再進行檢查。或者,直接出貨可能會發生客訴情形。,因此在驗收檢查時進行量測是很重要的。

使用的測量儀器範例

  • 角尺
  • 游標卡尺
  • 分厘卡
  • 塊規
  • 工具顯微鏡
  • 三次元測量儀

選擇測量儀器時的重點

  • 進貨的零件必須立即進行組裝,則必須快速進行檢查。因此,需要能夠快速且正確量測多個量測點的儀器。
  • 由於進貨的零件包含各種類型,因此在量測時容易設定的儀器較為便利。

量測作業的注意事項

  • 為了作業效率及測量儀器的品質管理,必須明確規定存放場所與管理者。
  • 如有多位操作者進行量測,必須推動量測方法的標準化。例如,使用游標卡尺或分厘卡量測時,必須注意應以相同的觸壓進行量測。
  • 外部供貨方進行的檢查,有可能與公司驗收檢查的數值出現差異。此時,不僅要將公司內部的量測方法進行標準化,還必須要求外部供貨方也採用同樣的量測方法。可視情況製作分層散佈圖等統計資料,以明確掌握測量儀器、量測者、外部供貨方的量測值差異,同時分享量測資訊以檢討改善量測方法。

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