伺服沖壓機

1. 概要與特徵

過去,控制沖壓機加壓部的速度與加壓次數一直被視為一件困難的事。針對這一點,出現於1990年代的伺服沖壓機則使用CNC與伺服馬達來控制加壓部的動作,實現了複雜的加壓方法。它可以透過數值設定加工時的速度、位置與加壓力道等條件。
舉例來說,使用複雜的模具對板材執行沖壓加工時,若加壓速度為一定值,可能會對一部分的板材施加過大的力,導致燒著不良。因此,傳統的沖壓機必須降低速度,謹慎加工,使生產力跟著降低。
針對這項問題,伺服沖壓機進行加工時能在沖壓過程中以高速驅動作業元件,並在接近下死點(加壓的最低點)的部位減速,所以可以兼顧良率與生產力。

2. 因應難加工材料

由於伺服沖壓機可以自由設定加壓方法,它不只帶來了品質與效率方面的改善,也能處理傳統沖壓機難以加工的難加工材料。近年來,除了普及於有輕量化趨勢的汽車車身零件等領域的高張力鋼板(即所謂的HT鋼),在鋁、鈦與鎂等等的合金,甚至是碳纖維強化聚合物的加工中,伺服沖壓機都成為了不可或缺的存在。
伺服沖壓機的優點不只在於能夠因應難加工材料,它還具備高精度加工、生產力高、減少噪音與節能等多項好處。因此,目前業界正逐漸將傳統的沖壓機轉換成伺服沖壓機。

伺服沖壓機的主要結構
伺服沖壓機的主要結構
A
伺服控制面板
B
控制加壓部的伺服放大器
C
回饋動作訊號
D
控制加壓部的速度與力道
E
伺服馬達
F
加壓部

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