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【半導體製程】雷射位移計技術原理及應用,完整收錄!
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彙總11種製程應用:從製造晶圓到元件及迴路的形成、切單與檢查,半導體各種元件及IC製程檢測應用。
晶錠外徑/厚度/翹曲度/切割線間距/ 退火設備的Z軸定位/鑽石切割刀溝槽深度/ 輸送晶圓的振動量測…等。
製程從頭到尾完整收錄,位移量測方案總整理!
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免對焦/定位,±0.1μm尺寸量測檢查一鍵自動完成!
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自動尋邊比對功能,一鍵同時判別100個工件OK/NG。精密加工、電子業等高精度研發或品檢簡單、快速又精準。
●1次量300處尺寸,微小段差/角度/幾何公差甚至平面度皆對應,無經驗也能輕鬆操作 ●2000萬畫素CMOS+雙遠心鏡頭+多照明模組,數據沒有人為誤差 ●符合國家標準與追溯性體系,管理容易並獲得顧客信賴
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為什麼不能順利讀取條碼? 讀取錯誤的原因和對策指南下載
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明明印的夠清楚,卻還是讀不到?
●整理13種常見問題與解法: 讀取ITF碼發生資料缺失,使用CODE39資料產生亂碼,紙箱的條碼讀取不穩定…等。
●特別針對環境與條碼介紹:條碼種類/結構/校驗數字/二進制和多層。
下載此條碼讀取Q&A集,輕鬆解決讀取問題!
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<電子產業>16種CCD影像處理應用案例集
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收錄常見電子業CCD檢測案例: ●辨識檢測:印刷電路板字元辨識、IC封裝的品種判別 ●尺寸檢測:連接器針腳的平整度 ●有無檢測:辨別載帶內IC的有無與方向 >檢測項目這麼多,效能如何提升? 具備「優異的檢測效能」:形狀、顏色、光澤、多品種辦別,簡單三步驟即可建構影像,「任何人」皆可輕鬆上手的CV-X系列,馬上了解!
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最新雷射顯微鏡應用-產業案例篇 1台滿足研發/品保/生產需求
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最高解析度0.01nm的雷射兼白光干涉顯微鏡有哪些幫助?在電子、汽車等各大產業的應用?
●對研發/生產:大幅提升評估速度與資料豐富度,內建多種工具與42項粗糙度參數,一鍵自動分析不破壞樣品 ●對品保:快速分析不良品原因對策,可馬上提交奈米級量測觀察結果,不須等待外包分析服務
本應用集包含顯微鏡、SEM與粗糙度儀比較表,馬上了解!
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電動與汽車相關供應鏈中,數位顯微鏡有這麼多應用…
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電動車+汽車產業應用合集,最高6000倍可傾斜觀察、儲存、量測分析功能合一的顯微鏡能做:
●金屬、塗裝烤漆的清潔度量測與異物分析,符合ISO 16232/VDA19標準 ●ECU等電子零件檢查,可消除反光的特殊照明,能清楚觀察PCB狀態,沒有景深問題 ●量測裂紋面積、塗層厚度、3D量測焊接狀況 更多業界應用案例,馬上下載!
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【產品識別刻印】製造業可追溯性導入指南
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收錄「雷射刻印機」可追溯性與網路化的基礎知識:優缺點、類型、Ethernet通訊網路類型。
可追溯性的重點在於「刻印」、「讀取」、「儲存」,MD-X系列雷射刻印機,一台同時兼具刻印與讀取技術,可減少設備空間和成本。更能直接將拍攝圖像儲存於PC,便於紀錄與工序管理。
從導入雷射刻印機開始,建構FA可追溯性系統!
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低成本導入、高精度量測 「接觸量測」=「降低成本」
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整理接觸量測的優缺點,以下問題一次解決:
量測範圍小,多種類待測物難以通用? 無法在產線上連續量測移動物體? 必須接觸待測物造成損壞?
為您介紹GT2系列接觸式量測特點:
●持續檢測次數2億次, 同級最高耐久性 ●IP67G(防塵防水抗油),堅固耐用維護成本低 ●支援12mm至最大50mm的長距離檢測 ●氣缸型可支援產線上檢查
另針對「非接觸量測」的案例提供解決辦法, 立即下載!
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游標卡尺遭遇極限?那可別錯過這台三次元尺寸測量儀!
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傳統卡尺、測微計使用者常見煩惱: ●問題1:複雜部位很費時或無法量測幾何公差 ●問題2:人工填寫數據容易發生錯誤
上述狀況可能導致品質不穩或檢測速度過慢,本書列舉XM系列對照各式工具比較資料,一覽手持式探測儀點到哪自動量測到哪、內建CAD檔比對的優點與沒有環境限制的好處等,馬上了解!
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