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【半導體製程】雷射位移計技術原理及應用，完整收錄！
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彙總11種製程應用：從製造晶圓到元件及迴路的形成、切單與檢查，半導體各種元件及IC製程檢測應用。
晶錠外徑/厚度/翹曲度/切割線間距/
退火設備的Z軸定位/鑽石切割刀溝槽深度/
輸送晶圓的振動量測…等。
製程從頭到尾完整收錄，位移量測方案總整理！
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免對焦/定位，±0.1μm尺寸量測檢查一鍵自動完成！
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自動尋邊比對功能，一鍵同時判別100個工件OK/NG。精密加工、電子業等高精度研發或品檢簡單、快速又精準。
●1次量300處尺寸，微小段差/角度/幾何公差甚至平面度皆對應，無經驗也能輕鬆操作
●2000萬畫素CMOS+雙遠心鏡頭+多照明模組，數據沒有人為誤差
●符合國家標準與追溯性體系，管理容易並獲得顧客信賴
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為什麼不能順利讀取條碼？
讀取錯誤的原因和對策指南下載
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明明印的夠清楚，卻還是讀不到？
●整理13種常見問題與解法：
讀取ITF碼發生資料缺失，使用CODE39資料產生亂碼，紙箱的條碼讀取不穩定…等。
●特別針對環境與條碼介紹：條碼種類/結構/校驗數字/二進制和多層。
下載此條碼讀取Q&A集，輕鬆解決讀取問題！
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<電子產業>16種CCD影像處理應用案例集
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收錄常見電子業CCD檢測案例：
●辨識檢測：印刷電路板字元辨識、IC封裝的品種判別
●尺寸檢測：連接器針腳的平整度
●有無檢測：辨別載帶內IC的有無與方向
>檢測項目這麼多，效能如何提升？
具備「優異的檢測效能」：形狀、顏色、光澤、多品種辦別，簡單三步驟即可建構影像，「任何人」皆可輕鬆上手的CV-X系列，馬上了解！
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最新雷射顯微鏡應用-產業案例篇
1台滿足研發/品保/生產需求
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最高解析度0.01nm的雷射兼白光干涉顯微鏡有哪些幫助？在電子、汽車等各大產業的應用？
●對研發/生產：大幅提升評估速度與資料豐富度，內建多種工具與42項粗糙度參數，一鍵自動分析不破壞樣品
●對品保：快速分析不良品原因對策，可馬上提交奈米級量測觀察結果，不須等待外包分析服務
本應用集包含顯微鏡、SEM與粗糙度儀比較表，馬上了解！
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電動與汽車相關供應鏈中，數位顯微鏡有這麼多應用…
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電動車+汽車產業應用合集，最高6000倍可傾斜觀察、儲存、量測分析功能合一的顯微鏡能做：
●金屬、塗裝烤漆的清潔度量測與異物分析，符合ISO 16232/VDA19標準
●ECU等電子零件檢查，可消除反光的特殊照明，能清楚觀察PCB狀態，沒有景深問題
●量測裂紋面積、塗層厚度、3D量測焊接狀況
更多業界應用案例，馬上下載！
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【產品識別刻印】製造業可追溯性導入指南
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收錄「雷射刻印機」可追溯性與網路化的基礎知識：優缺點、類型、Ethernet通訊網路類型。
可追溯性的重點在於「刻印」、「讀取」、「儲存」，MD-X系列雷射刻印機，一台同時兼具刻印與讀取技術，可減少設備空間和成本。更能直接將拍攝圖像儲存於PC，便於紀錄與工序管理。
從導入雷射刻印機開始，建構FA可追溯性系統！
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低成本導入、高精度量測
「接觸量測」=「降低成本」
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整理接觸量測的優缺點，以下問題一次解決：
量測範圍小，多種類待測物難以通用?
無法在產線上連續量測移動物體？
必須接觸待測物造成損壞？
為您介紹GT2系列接觸式量測特點：
●持續檢測次數2億次， 同級最高耐久性
●IP67G（防塵防水抗油），堅固耐用維護成本低
●支援12mm至最大50mm的長距離檢測
●氣缸型可支援產線上檢查
另針對「非接觸量測」的案例提供解決辦法，
立即下載！
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游標卡尺遭遇極限？那可別錯過這台三次元尺寸測量儀！
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傳統卡尺、測微計使用者常見煩惱：
●問題1：複雜部位很費時或無法量測幾何公差
●問題2：人工填寫數據容易發生錯誤
上述狀況可能導致品質不穩或檢測速度過慢，本書列舉XM系列對照各式工具比較資料，一覽手持式探測儀點到哪自動量測到哪、內建CAD檔比對的優點與沒有環境限制的好處等，馬上了解！
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