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電子報 2021

2021年04月26日

Subject :

●【螺絲品質】勝人一籌: 牙山檢查,用對方法了嗎?●PCB管理神助攻:條碼刻得好,更要讀得到!

e-News@KEYENCE
PLC總是花時間除錯?
其實,有更快的方法
測定值不正常,原因是什麼?
想在辦公桌上確認產線狀態?
線圈不是ON狀態,為什麼?

告訴您,僅用 PC 便可立即分析原因的關鍵。
挑戰.觀察極限
超微小,但是必須要看到
.鏡頭:0.1~6000倍觀察倍率
.最大10800 萬畫素的超高精細觀察
.3D/2D量測:讓凹陷/瑕疵 數值化

那些光學顯微鏡看不到的,
就交給「數位顯微鏡」。
液體量測,為什麼漸漸從
【接液式】改為【夾鉗式】?
「想安裝流量計,但不想接觸液體」
「壓力損失、液體黏附,影響檢測穩定度」
「拆管、配管,耗時又麻煩」

是否也有上述困擾呢?
【夾鉗式】的方便結合【超音波】的高精度,立即看。
省去切割、蒸鍍...等預處理,
<膜厚、微結構量測>竟如此方便
想要SEM的高倍率量測微結構、粗糙度
卻受限於:
- 擺放空間
- 預處理的時間
- 需要彩色影像

您知道嗎?雷射顯微鏡,能克服上述問題。
【螺絲品質】勝人一籌:
輪廓檢查,用對方法了嗎?
完美的螺紋,
能使螺絲更不容易鬆動,
但該如何確保加工正確呢?

用[面輪廓]量測牙山角度,
原來更能正確防止螺絲鬆脫。
PCB板履歷管理神助攻
條碼刻得好,更要讀得到!
立即改善3大問題:
- 讀取穩定度:低對比、變色
- 讀取範圍:多條碼、極小條碼
- 追溯能力:條碼資訊蒐集
人海戰術,
真的是尺寸檢測的長久之計嗎?
.人力全手動檢查尺寸:
人為差異、人事成本、難以增加檢查項目

.改善後 - 線上2D尺寸自動全檢:
無人為差異、隨時增加檢查項目

善用[自動化]減少[不良品外流]。
「刻印、讀取、可視化」
生產履歷管理,再優化!
.一台刻印機完成刻印與讀取
.輕鬆連結PC,可確認圖像
.可快速判斷「最佳刻印條件」

評估中/已導入生產履歷,都務必參考。
1 μm 的誤差都不行:
影響切削加工品質的 - 尺寸
銑刀偏擺或彎曲較大時,
可能導致加工精度產生誤差。
段差、孔間距、寬度、孔徑、位置...等
項目這麼多,真的好花時間...

>>獨創光學鏡頭,「不須對焦」的瞬檢技術
如何大幅縮減量測時間?