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電子報 2021

2021年04月26日

Subject :

●【螺絲品質】勝人一籌： 牙山檢查，用對方法了嗎？●PCB管理神助攻：條碼刻得好，更要讀得到！

e-News@KEYENCE
PLC總是花時間除錯？
其實，有更快的方法
測定值不正常，原因是什麼？
想在辦公桌上確認產線狀態？
線圈不是ON狀態，為什麼？

告訴您，僅用 PC 便可立即分析原因的關鍵。
挑戰．觀察極限
超微小，但是必須要看到
．鏡頭：0.1~6000倍觀察倍率
．最大10800 萬畫素的超高精細觀察
．3D/2D量測：讓凹陷/瑕疵 數值化

那些光學顯微鏡看不到的，
就交給「數位顯微鏡」。
液體量測，為什麼漸漸從
【接液式】改為【夾鉗式】?
「想安裝流量計，但不想接觸液體」
「壓力損失、液體黏附，影響檢測穩定度」
「拆管、配管，耗時又麻煩」

是否也有上述困擾呢？
【夾鉗式】的方便結合【超音波】的高精度，立即看。
省去切割、蒸鍍...等預處理，
<膜厚、微結構量測>竟如此方便
想要SEM的高倍率量測微結構、粗糙度
卻受限於：
- 擺放空間
- 預處理的時間
- 需要彩色影像

您知道嗎？雷射顯微鏡，能克服上述問題。
【螺絲品質】勝人一籌：
輪廓檢查，用對方法了嗎？
完美的螺紋，
能使螺絲更不容易鬆動，
但該如何確保加工正確呢?

用［面輪廓］量測牙山角度，
原來更能正確防止螺絲鬆脫。
PCB板履歷管理神助攻
條碼刻得好，更要讀得到！
立即改善3大問題：
- 讀取穩定度：低對比、變色
- 讀取範圍：多條碼、極小條碼
- 追溯能力：條碼資訊蒐集
人海戰術，
真的是尺寸檢測的長久之計嗎？
．人力全手動檢查尺寸：
人為差異、人事成本、難以增加檢查項目

．改善後 - 線上2D尺寸自動全檢：
無人為差異、隨時增加檢查項目

善用［自動化］減少［不良品外流］。
「刻印、讀取、可視化」
生產履歷管理，再優化！
．一台刻印機完成刻印與讀取
．輕鬆連結PC，可確認圖像
．可快速判斷「最佳刻印條件」

評估中/已導入生產履歷，都務必參考。
1 μm 的誤差都不行：
影響切削加工品質的 - 尺寸
銑刀偏擺或彎曲較大時，
可能導致加工精度產生誤差。
段差、孔間距、寬度、孔徑、位置...等
項目這麼多，真的好花時間...

>>獨創光學鏡頭，「不須對焦」的瞬檢技術
如何大幅縮減量測時間?