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          電子報 2020

          2020年08月10日

          Subject :

          ●【螺絲品質】勝人一籌: 牙山檢查,用對方法了嗎?●PCB管理神助攻:條碼刻得好,更要讀得到!

          e-News@KEYENCE
          PLC總是花時間除錯?
          其實,有更快的方法
          測定值不正常,原因是什麼?
          想在辦公桌上確認產線狀態?
          線圈不是ON狀態,為什麼?

          告訴您,僅用 PC 便可立即分析原因的關鍵。
          挑戰.觀察極限
          超微小,但是必須要看到
          .鏡頭:0.1~6000倍觀察倍率
          .最大10800 萬畫素的超高精細觀察
          .3D/2D量測:讓凹陷/瑕疵 數值化

          那些光學顯微鏡看不到的,
          就交給「數位顯微鏡」。
          液體量測,為什麼漸漸從
          【接液式】改為【夾鉗式】?
          「想安裝流量計,但不想接觸液體」
          「壓力損失、液體黏附,影響檢測穩定度」
          「拆管、配管,耗時又麻煩」

          是否也有上述困擾呢?
          【夾鉗式】的方便結合【超音波】的高精度,立即看。
          省去切割、蒸鍍...等預處理,
          <膜厚、微結構量測>竟如此方便
          想要SEM的高倍率量測微結構、粗糙度
          卻受限於:
          - 擺放空間
          - 預處理的時間
          - 需要彩色影像

          您知道嗎?雷射顯微鏡,能克服上述問題。
          【螺絲品質】勝人一籌:
          輪廓檢查,用對方法了嗎?
          完美的螺紋,
          能使螺絲更不容易鬆動,
          但該如何確保加工正確呢?

          用[面輪廓]量測牙山角度,
          原來更能正確防止螺絲鬆脫。
          PCB板履歷管理神助攻
          條碼刻得好,更要讀得到!
          立即改善3大問題:
          - 讀取穩定度:低對比、變色
          - 讀取範圍:多條碼、極小條碼
          - 追溯能力:條碼資訊蒐集
          人海戰術,
          真的是尺寸檢測的長久之計嗎?
          .人力全手動檢查尺寸:
          人為差異、人事成本、難以增加檢查項目

          .改善後 - 線上2D尺寸自動全檢:
          無人為差異、隨時增加檢查項目

          善用[自動化]減少[不良品外流]。
          「刻印、讀取、可視化」
          生產履歷管理,再優化!
          .一台刻印機完成刻印與讀取
          .輕鬆連結PC,可確認圖像
          .可快速判斷「最佳刻印條件」

          評估中/已導入生產履歷,都務必參考。
          1 μm 的誤差都不行:
          影響切削加工品質的 - 尺寸
          銑刀偏擺或彎曲較大時,
          可能導致加工精度產生誤差。
          段差、孔間距、寬度、孔徑、位置...等
          項目這麼多,真的好花時間...

          >>獨創光學鏡頭,「不須對焦」的瞬檢技術
          如何大幅縮減量測時間?

          技術電子新聞

          瞭解感測器、視覺系統、測量儀器、雷射刻印機與顯微鏡等產品的最新資訊。

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