風險評估流程

風險評估

下方流程圖為 ISO 12100 制定的風險評估程序。

風險評估流程

1.決定機械限制
風險評估一開始會先考量機器使用壽命期間所有的階段,來決定機械限制。這表示應從機械限制的角度一一找出整合程序中機械或一系列機械的特性與性能,以及相關人員、環境與產品。
2.找出危險
在決定機械的限制後,便要執行在任何機械風險評估中所不可或缺的步驟,也就是有系統地找出機械使用壽命期間各階段中可合理預測的危險(一直存在的危險與突然發生的危險)、危險狀況和 / 或危險事件。
3.風險估算
找出危險後,必須針對每種危險狀況進行風險估算,做法是判斷風險要素。判斷風險要素時,必須考量到人員、曝露期間、防護措施的適用性等層面。
4.風險評量
完成風險估算後,如果需要降低風險,則必須執行風險評量。如果需要降低風險,則必須選擇適當的防護措施並予以實施。
什麼是使用限制?
使用限制包括預定的用途和可合理預見的誤用。
什麼是空間限制?
空間限制包括移動或人員互動的範圍,例如操作員人機介面。
什麼是時間限制?
時間限制包括機械和 / 或其部分部件的使用壽命限制。
什麼是找出危險?
這可找出潛在的危害來源。危險可能是一直存在於機械預定使用期間,也可能是突然發生。
找出危險
機械危險
機械危險
其他危險
電氣危險、熱危險、噪音引起的危險、振動引起的危險、輻射引起的危險、材料和物質引起的危險,以及因忽略人體工學原理而引起的危險等。
估算
範例 1: 使用矩陣
以嚴重性值為「(2) 嚴重」且可能性值為「(2) 相當高」進行估算的範例
以嚴重性值為「(2) 嚴重」且可能性值為「(2) 相當高」進行估算的範例
什麼是風險估算?
明白發生危害的嚴重性,以及此危害的發生機率。
明白發生危害的嚴重性,以及此危害的發生機率。
什麼是風險評量?
根據風險分析判斷是否已達成風險降低目標。
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